等离子低温催化氧化法
等离子体是物质存在的除固态、液态、气态之外的第四种状态，具有宏观度内的电中性与高导电性。等离子体中含有大量的活性电子、离子、激发态粒子和光子等。这些活性粒子和气体分子碰掸的结果，产生大量的强氧化性自由基o·、oh·、ho2 和氧化性很强的o3；有机物分子受到高能电子碰撞，被激发及原子健断裂而形成小碎片基团或原子；o·、oh·、ho2、o3等与激发原子、有机物分子、基团、自由基等反应，终使有机物分子氧化降解为co、co2和ho2。
优点：广泛适用性，适合于处理低浓度（〈1～1000ppm〉）、剧臭的有害气体，弥补了其他技术无法处理的空白。以及操作简单。
缺点：单独的低温等离子体技术在处理有害气体时还是有其欠缺的地方，如不能完全---地把有害气体转化为无害气体，副产物较多；且在氧等离子体下产生大量的臭氧；能耗较高；脱除效率较低等。
反应后的高温烟气进入规整蜂窝陶瓷蓄热体，95%的热量被蓄热体吸收并“储存”起来，光氧废气处理设备，温度降低到接近rto入口温度。蓄热体温度升高后，通过切换阀或旋转装置切换气流流向，盘锦废气处理设备，分别进行蓄热和放热，实现热量的有效回收利用。
该工艺适用于石油废气处理、化工废气处理、橡胶废气处理、印刷油墨废气处理、喷涂废气处理、电缆及漆包线废气治理、家具废气治理、涂装喷漆废气处理等工业有机废气治理项目。
催化-燃烧设备：分子筛吸附后的高浓度有机废气经过内置的加热装置从沸石模块---有机废气分离出来。加热催化-燃烧设备温度达到300～350℃时，有机废气进入催化室发生氧化反应，通过催化剂的作用分解成水和---，喷漆废气处理设备，同时释放能量，由热交换器回收。此时加热装置停止加热，利用废气反应产生的热空气循环作用，废气处理成套设备，维持设备热能的循环。脱附箱设定时间自动切换脱附，一般工艺采用单床脱附，脱附时间为4-6小时。
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