燃烧法
利用加热高温的方法,将有机废气直接燃烧处理,以达到废气净化的目的。
优点:净化,光氧催化废气处理设备,可达95%以上。
缺点:需要大量热能,如直接燃烧需8000c左右,需要消耗大量能源,也易在高温下生成nox等造成二次污染。
吸收法
利用吸收液与废气相互接触,使废气中的---溶入吸收液中,喷漆废气处理设备,从而使废气得以净化。吸收液另行处理。
优点:投资小,运行费用低,操作简单。
缺点:处理效率低,不稳定,净化效率不高,约为50%,蚌埠废气处理设备,难---达到相关要求,适合低浓度有机废气,有二次污染。
吸附法
利用多孔性的活性炭、硅澡土、---煤等分子级的大表面剩余能,将有机气体分子吸附到其表面,从而净化。
优点:处理(活性炭吸附可达99%以上),适用广泛,操作简单,投资费用低。
缺点:系统风压损失大,使得能耗较高,吸附剂的饱和点难掌握,吸附剂容量有限,运行费用较高。
隔离法
通过特种过滤材料,置放---废气外排过程,等离子废气处理设备,经机械隔离,从而达到治理效果。
优点:对漆雾治理,无技术要求,操作简单。
缺点:不能有效去除有机物。
在很多工业产业中都会有对环境造成---污染的vocs废气产生,而这些生产过程中产生的废气应该通过---vocs治理之后才能排放到---层中。但是,不同企业排放的废气中vocs浓度都有所不一样,那么对于不同浓度的废气大家应该采取什么样的vocs治理方法来进行处理呢?
1.高浓度
如果排放的废气中存在高浓度的vocs,那就该优先选择冷凝回收以及吸附回收等的vocs治理技术来进行处理,将可回收物充分回收之后再通过联合治理的方式来---该工业废气能达到相关的排放标准。
2.中等浓度
在治理中等浓度废气时可采用吸附技术,治理时预先将废气中的某些可再利用进行回收处理之后再给予达标排放,此外,也可以使用催化燃烧以及热力焚烧等的vocs治理方法来进行治理。但是在采用催化燃烧技术以及热力焚烧技术的时候需要对其中的余热给予回收再利用。
3.低浓度
当排放的废气之中vocs含量较低并且具有较高的回收价值时,可将有机浓缩后冷凝回收气体达标排放;如果不宜回收,那在采用分子筛吸附浓缩技术后进行催化燃烧以及热力焚烧。
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