燃烧法
利用加热高温的方法,将有机废气直接燃烧处理,以达到废气净化的目的。
优点:净化,可达95%以上。
缺点:需要大量热能,如直接燃烧需8000c左右,voc废气处理设备,需要消耗大量能源,也易在高温下生成nox等造成二次污染。
吸收法
利用吸收液与废气相互接触,使废气中的---溶入吸收液中,从而使废气得以净化。吸收液另行处理。
优点:投资小,运行费用低,voc光氧催化废气处理设备,操作简单。
缺点:处理效率低,不稳定,化工厂voc废气处理设备,净化效率不高,约为50%,难---达到相关要求,适合低浓度有机废气,有二次污染。
反应后的高温烟气进入规整蜂窝陶瓷蓄热体,95%的热量被蓄热体吸收并“储存”起来,温度降低到接近rto入口温度。蓄热体温度升高后,通过切换阀或旋转装置切换气流流向,分别进行蓄热和放热,实现热量的有效回收利用。
该工艺适用于石油废气处理、化工废气处理、橡胶废气处理、印刷油墨废气处理、喷涂废气处理、电缆及漆包线废气治理、家具废气治理、涂装喷漆废气处理等工业有机废气治理项目。
在很多工业产业中都会有对环境造成---污染的vocs废气产生,而这些生产过程中产生的废气应该通过---vocs治理之后才能排放到---层中。但是,不同企业排放的废气中vocs浓度都有所不一样,那么对于不同浓度的废气大家应该采取什么样的vocs治理方法来进行处理呢?
1.高浓度
如果排放的废气中存在高浓度的vocs,voc废气处理设备厂家,那就该优先选择冷凝回收以及吸附回收等的vocs治理技术来进行处理,将可回收物充分回收之后再通过联合治理的方式来---该工业废气能达到相关的排放标准。
2.中等浓度
在治理中等浓度废气时可采用吸附技术,治理时预先将废气中的某些可再利用进行回收处理之后再给予达标排放,此外,也可以使用催化燃烧以及热力焚烧等的vocs治理方法来进行治理。但是在采用催化燃烧技术以及热力焚烧技术的时候需要对其中的余热给予回收再利用。
3.低浓度
当排放的废气之中vocs含量较低并且具有较高的回收价值时,可将有机浓缩后冷凝回收气体达标排放;如果不宜回收,那在采用分子筛吸附浓缩技术后进行催化燃烧以及热力焚烧。
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