在工程上使用的湿式除尘器形式很多。总体上可分为低能和高能两类。低能湿式除尘器的压力损失为0.2—1.5kpa,包括喷雾塔和旋风洗涤器等,在一般运行条件下的耗水量(液气比)为0.5—3.0升每立方米,对10微米以上颗粒的净化效率可达到90%—95%,高能湿式除尘器的压力损失为2.5—9.0kpa,净化效率可达99.5%以上,如文丘里洗涤器等。
滤筒除尘器:
工作原理:
含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
技术特点:
由于滤料折褶成筒状使用,使滤料布置密度大,所以除尘器结构紧凑,体积小;
滤筒高度小,安装方便,使用维修工作量小;
同体积除尘器过滤面积相对较大,过滤风速较小,双网型脉冲滤筒除尘器,阻力不大;
滤料折褶要求两端密封严格,不能有漏气,否则会降低效果。
优缺点:
滤筒除尘器的优点净化效率是比较高的,阻力是比较小,脉冲滤筒除尘器厂家,比较的节能,透气性能是比较好,漏风率是比较小的等,缺点是滤筒除尘器是比较复杂的,对粉尘也是有一定的选择性。
水泥厂除尘工艺流程规范
1、除尘工艺流程和参数应根据生产设备(设施)的类型、能力、生产方式,脉冲滤筒式布袋除尘器,所排含尘气体的性质,粉尘种类、排放要求和环境影响评价的要求经优化后确定。
2、除尘系统在---含尘气体被充分捕集的前提下,应根据含尘气体的性质、结合经济原则,选取一个污染源配置一台除尘设备的单独除尘方式或多个污染源配置一台除尘设各的集中除尘方式。含不同性质粉尘的含尘气体宜单独除尘,集中除尘收集的粉尘应进入对生产影响物料中。
3、新型干法水泥生产线烧成系统宜采用窑磨一体化生产工艺,脉冲滤筒除尘器,含尘气体统一收集处理。
4、除尘系统应采取强制通风负压系统,宜采用一级除尘。
5、除尘系统包括集尘罩、风管、预处理设施、除尘器、排灰设备、锁风装置、排风机、烟气连续监测系统、排气筒、温度及压力检测元件、主风管阀门、电气及控制系统,以及压缩空气供给、检测等辅助系统,不同系统有所取舍。
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